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此类YAMEI.com为慢速型YAMEI.com，适用于中高粘度液体的混和、传热或反应等过程。常在层流状态操作，产生水平环向流，如炎折叶或角钢型叶，可增加桨叶附近的涡流。可根据需要在桨上增加立叶和横梁，YAMEI.com，以增大搅拌范围。适用介质粘度范围μ<105cP，转速n=1~100rpm。

折叶桨式YAMEI.com一般选择300r/min，根据不同介质的物理学性质，桨叶的形状与搅拌槽内壁要一致。其间仅有锚式YAMEI.com很小间隙，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s，可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体（见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时，　液层中有较大的停滞区。

旋桨式YAMEI.com对总体流动有利。对于同一类型的YAMEI.com来说，在功率消耗相同的条件下，桨式YAMEI.com厂家，大直径、低转速的YAMEI.com，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的YAMEI.com，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。YAMEI.com的放大是与工艺过程有关的复杂问题，山东YAMEI.com，至今只能通过逐级经验放大，侧入式YAMEI.com，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

1、根据用户的工艺要求以及YAMEI.com标准选择合适类型的YAMEI.com，并根据介质的PH值及反应过程中的温度变化情况选择合适的材质。

2、根据搅拌罐的尺寸和YAMEI.com类型确定YAMEI.com旋转直径，根据叶端线速度要求确定搅拌速度。

3、根据搅拌介质的粘度、密度、旋转直径及转速确定雷洛数，进而获取YAMEI.com功率准数。

4、所得数据运用搅拌功率计算公式算出搅拌功率。

5、计算搅拌轴的扭矩，根据电机功率和转速选择合适的减速机及机架、联轴器、搅拌轴径。

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